剪板機10年專業制造 打造液壓剪板機、折彎機行業精品

WC67Y-100T/2500液壓折彎機采用全鋼焊接結構，具有足夠的強度和剛性，液壓上傳動滑塊同步機構采用扭力軸強迫和機械檔塊，穩定可靠斜楔式的撓度補償結構。
WC67Y系列液壓折彎機滑塊行程有機動快速調節，有手動調節，計數器顯示，后擋料采用機動快速調節，手動微調，計數器顯示。

WC67Y-100T/2500液壓折彎機結構特點：
液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值；
工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其很小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）；
同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值；
擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。
WC67Y-100T/2500液壓折彎機結構特點：
1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；
2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作；
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；
4、采用機械檔塊結構，穩定可靠；
5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示；
6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

WC67Y-100T/2500液壓折彎機主要技術參數：（供參考）

WC67Y-100T/2500液壓折彎機的使用方法：
1、WC67Y-100T/2500液壓折彎機使用方法首先是連接到電源,在控制面板上打開鑰匙開關，然后根據油泵開始，所以你會聽到的旋轉泵。(機器不動作)
2、WC67Y-100T/2500液壓折彎機行程控制、彎曲機使用必須注意調整行程，在彎曲試驗。WC67Y-100T/2500液壓折彎機模具的底部時，必須保證我們有一個厚度的差距。否則,WC67Y-100T/2500液壓折彎機可能導致損壞模具和機器。中風是電動的規定調整和手動微調。狹縫選擇
3、彎曲一般選擇厚度8次槽的寬度。如彎曲板4毫米，需要選擇32個插槽。
4、通常有電動調節，手動微調，調整方法與剪板機。
5、踩腳踏開關，彎曲，彎曲機和剪切機是不同的，可以放松，放松腳WC67Y-100T/2500液壓折彎機停止，然后繼續向下。


 

WC67Y-100T/2500液壓折彎機保養與維護；

在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。

WC67Y-100T/2500液壓折彎機保養內容如下：
1、液壓油路
1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
1）每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；
2）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；
3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，很好1年更換。
3、液壓部件
1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；
2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。