160噸4米液壓折彎機(160T/4000)的工作過程？
160噸4米液壓折彎機(160T/4000)主機主要構件采用三維有限元分析和優化設計；確保該機設計美觀、結構可靠、工作穩定；四缸結構的兩個整體焊接機架，經應力處理后，由大型落地鏜銑床精密加工，保證四個油缸的貼合面和四個導軌面平行、可靠；滑塊和工作臺立板的四個導軌面、貼合面一次裝夾加工成型，保證了160噸4米液壓折彎機(160T/4000)足夠的剛度、工作精度和穩定性；模具刀口垂直面的直線度更高。
160噸4米液壓折彎機(160T/4000)的工作過程：正常工作時，電機啟動帶動油泵，壓力正常，A閥動作，小缸上升；附帶三個大缸同時上升，大缸同是吸取油箱液壓油，當然吸口帶有單向閥，當遇到阻力，B電磁閥得電，三個大缸加載油壓力，折彎工作。壓力由伺服閥控制，退回時，A、B閥失電，C閥得電。由此來完成鈑金折彎的工作。
160噸4米液壓折彎機(160T/4000)工作過程可分為點動、單次和連續三種工作方式：
1、點動：選擇點動操作檔位，踩下腳踏慢進，液壓折彎機構自動下壓，碰下行程開關停止下壓；下壓過程松腳踏慢進，停在當前運行位置；下壓過程踩下腳踏回程，160噸4米液壓折彎機(160T/4000)構自動回程，碰上行程停止回程；回程過程松開腳踏回程，停在當前回程位置。
2、單次：160噸4米液壓折彎機(160T/4000)設定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進、退距離，調整好水平擋料位置；選擇單次操作檔位，液壓折彎機構不在上行程開關位，金機通提示首先自動回上行程開關位；踩下腳踏慢進，液壓折彎機構自動下壓；碰下行程開關時，水平擋料機構后退設定距離，同時自動進行保壓；保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到液壓折彎機構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離；碰上行程開關，單次折彎動作結束。
3、連續(工步)：
(1)設定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進退距離，調整好水平擋料位置。
(2)設定工步數以及每個工步的擋料位置、折彎張數。
(3)選擇連續操作檔位，160噸4米液壓折彎機(160T/4000)不在上行程開關位首先自動回上行程開關位；踩下腳踏慢進，液壓折彎機構自動下壓；碰下行程開關時，水平擋料機構后退設定距離，同時自動進行保壓；保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到液壓折彎機構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離；碰上行程開關，一次折彎動作結束，進行下一次折彎。
(4)當前工步折彎次數完成，碰上行程開關，水平擋料位置自動進行調整，進入下一工步折彎動作。
(5)所有工步動作完成，碰上行程開關，連續折彎動作結束。
WC67Y-160T/4000液壓板料折彎機運送到客戶車間
160噸4米液壓折彎機(160T/4000)的操作方法：
1、首先打開160噸4米液壓折彎機(160T/4000)電源，打開控制面板上的按鍵開關，然后按下機油泵啟動，這樣就可以聽到機油泵的旋轉聲。（此時機器不動作）
2、行程調整，160噸4米液壓折彎機(160T/4000)一定要注意調整行程，折彎前一定要試車。折彎機模具下到底部時，必須保證有板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節還包括電動快調和手動微調。
3、彎曲切口的選擇，一般要選擇8倍板厚寬度的切口。例如，如果彎曲4mm的鈑金，則應選擇32左右的缺口。
4、后擋板的調節一般有電動快調和手動微調，方法與剪板機相同。
