液壓折彎機噸位計算與運行過程？
采購液壓折彎機設備需要知道其型號，以及所需要折彎機噸位是多少，那么其噸位是如何計算的？這里公司總結風閥如下：采購液壓折彎機之前如何計算產品噸位，折彎過程中，上、下模之間的作用力施加于材料上，使材料產生塑性變形。工作噸位就是指折彎時的折彎壓力。確定工作噸位的影響因素有：折彎半徑、折彎方式、模具比、彎頭長度、折彎材料的厚度和強度等。通常，液壓折彎機工作噸位可按下表選擇，并在加工參數中設置。
1、表中數值為板料長度為一米時的折彎壓力：
例：S=4mm L=1000mm V=32mm 查表得 P=330kN
2、本表按強度σb＝450N/mm2的材料為依據計算的，在折彎其它不同材料時，折彎壓力為表中數據與下列系系數的乘積；
青銅（軟）：0.5； 不銹鋼：1.5； 鋁（軟）：0.5 ； 鉻鉬鋼：2.0。
3、折彎壓力近似計算公式：P=650s2L/1000v其中各參數的單位 P——kN S——mm L——mm V——mm
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液壓折彎機運動過程：
（1）靜止狀態
液壓折彎機的靜止位置是上折彎梁在上死點。為了防止產生不受控的向下運動，系統用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔。
（2）向下運動
液壓折彎機的下行快速關閉運動大都采用自由落地形式，也就是通過折彎機梁及各附件的自重產生運動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過一個充液閥補油，此時有桿腔將產生背壓?？爝M速度可達250mm/s）則由比例方向閥開環或閉環控制?？爝M運動從上死點開始，經過一個短暫的剎車階段后，在距折彎板材距離6mm處結束。
（3）沖壓/折彎
沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調節。同時，方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數控器。
（4）減壓
無桿腔的減壓或者是在到達下死點時開始，或者是在持續了一個短的保壓時間之后開始，這樣就變形材料一定的時間產生流動，因此能進一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數控器的指令來完成。據要求的運行循環時間，須使減壓時間盡可能地短；但是為了避免在整個系統中產生卸荷沖擊，又要求足夠長?？傊?，減壓曲線不允許太陡要求平穩。整個過程的優化則通過比例方向閥來實現。
200噸4米液壓折彎機
液壓折彎機由工作臺、支架和夾緊板三部分組成，工作臺裝在支架上，工作臺包括底座和壓板，底座通過鉸鏈和夾緊板相連，底座包括座殼、線圈和蓋板，線圈裝于座殼的凹陷內，凹陷頂部裝有蓋板。在使用時，先由導線對線圈通電，通電后對壓板產生吸引力，這樣便實現了對壓板和底座之間薄板的夾持。液壓折彎機采用了電磁力夾持后，使得壓板能夠做成多種制件要求，而且能對有側壁的制件進行加工。
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